以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20%的含水量。郑州鼎力H型回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤提质工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
 　  回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系 统呈负压的低温热气流排除水份。
褐煤烘干机技术特点
1、  独创煤泥缓冲给料设备，已在抚顺、平顶山、山东等地的干燥系统中得到成功应用，彻底解决了压滤车间阶段性卸料、给料不均匀、瞬时给料量大及断料等问题。
2、  第六代无动力螺旋推进器，不仅有效解决了干燥机的进料问题，还可有效地缓解因压滤煤泥来料不均匀而造成干燥机前端返料的问题。
3、  烘干机内部结构设计有独特的延时装置，可延长物料在干燥机内的停留时间，提高煤泥干燥的效果。
4、  烘干机的支撑托轮和挡托轮全部采用调心结构，可使干燥机筒体和托轮之间永远为线接触，避免了点接触造成的不良磨损。
5、  烘干机滚筒转速可调，以适应干燥入料的不均匀性。
6、  干燥系统给排料装置采用公司最新专利技术，已在平顶山煤业集团、铁法煤业集团等地得到良好应用。
7、  特殊材料的除尘器，彻底解决了腐蚀、磨损和除尘效率低等问题，使用寿命长达10年以上。
8、  采用无堵塞玻璃钢喷嘴，取消不锈钢滤网结构，彻底解决了湿法除尘运行过程中经常因喷嘴和滤网堵塞而导致除尘效率下降及除尘器需要经常维护清理的问题。