由于大型餐厨回收处理厂数目有限，其处理设备原理虽类似，但尺寸型式须依客户需求而订作，以满足实际需求。建设餐厨回收处理厂相关设备包括：
(1)前处理：餐厨倒桶机、洗涤机、绞碎机、暂存槽、脱水机、输送机;
(2)固体发酵处理：混合机、密闭式发酵槽、翻堆机、鼓风机及布风管路;
(3)液肥发酵处理：液肥桶、搅拌器、曝气盘;
(4)臭味及餐厨污水处理：水洗除臭设施、油脂截留槽、污水处理设施 ;
(5)整厂水电及控制设施等;
  建设餐厨回收处理厂相关设备说明如下：
  1.餐厨自动倒料机、洗涤机、绞碎机及脱水机
  配置自动倒料机，以油压自动举桶倒料。可节省人力并避免人工倒料时滑倒受伤。夹具可依60公升、120公升桶而调整。餐厨洗涤机主要用以洗除餐厨中之部分油盐。
  绞碎机主要考量为若餐厨原料过大如西瓜皮、榴莲皮等，则不利于发酵处理及最终成品之直接施用，因此须加以破碎减少其粒径。
  餐厨绞碎机为单轴螺旋刀型式，可绞碎骨头、贝壳、椰子壳、西瓜皮、榴莲皮等，以利后续发酵作业。餐厨含水率约85-90﹪，不适于直接固态发酵处理，因此须经脱水机，以降低含水率及减少副资材使用量。脱水机采用螺杆向上挤压式脱水，含水率可降至70﹪。
  2.混合机及翻堆机械单元
  混合机采用叶片搅拌以混合餐厨及副资材，混合斗可自动将混合料送入发酵槽内旋转倒料。翻堆机采用天车轨道自走式翻堆设备。回程可扬升至物料面以上。翻堆深度可达1公尺。翻堆机推进移走速度为1公尺/分钟。以搅拌翼进行搅拌，其搅拌翼分布程度可涵盖搅拌区域。翻堆机材质与搅拌轴叶均加强防锈处理。翻堆机可于控制区以程序自动控制（PLC），亦可切换手动模式操作。
  3.发酵槽体与布风单元
  发酵槽为能支撑翻堆机重量使其能稳定推进，故槽壁下方主体为RC壁，同时为使发酵槽能成为密闭空间，RC壁上方则加盖夹层钢板且内衬保温材，使发酵槽密闭。布风管路选用风量风压较大通气设备（鲁氏鼓风机），配合上层卵石层使通气平均分配。
  4.液肥及污水处理系统
  液肥发酵系统主要有液肥桶3桶。每一液肥桶停留时间为10天，当超过10天时则溢流入下一桶槽，每一桶槽液体容量为5吨。第1桶为兼气桶有搅拌棒，第2桶为好气桶有搅拌棒及曝气，第3桶为成品贮槽有搅拌棒及曝气。桶材质为聚乙烯(对酸碱具抗蚀性)，质轻坚韧具有取样及进出口管路等设计。
  污水处理设施主要针对餐厨洗桶、倒料、洗涤时，所产生之污水加以处理，再重新使用或作为綠化浇灌使用。卸货平台四周有污水收集管可收集餐厨洗桶、倒料污水。污水主要处理流程为油脂分离、厌氧/好氧、沉淀分离等处理过程。油脂截留器主要进行油脂与污水分离。采横卧式预铸式玻璃纤维槽体，具拦污篮及分隔板，进出水管等。另藉由污水处理设施进行厌气消化、接触曝气及污泥沉淀等处理程序而降低污水浓度，出流水送至贮槽贮存以进行后续洗涤或浇灌再利用等。采直立桶槽式预铸式玻璃纤维槽体。
  5.发酵槽除臭单元
  置水洗除臭塔,将发酵区及前处理区气体收集以水洗处理。发酵臭味主要为小分子挥发酸、硫醇与氨类为主,此类物质于水中之溶解度高,因此臭味去除主要以水洗塔内拉西环上生物膜为主要去除单元,水洗废液将进行酸碱值监测与定期排放,排放废液则经由污水处理设施处理;活性碳为后续微量物质吸附之用,是否饱和可由出口气体分析加以了解,饱和后更换活性碳,活性碳由厂商收回再生或加以焚化。抽气设备置于厂房外且位于水洗及活性碳后较不易受酸性气体腐蚀。配合前处理区、发酵槽前中段（数量较多）及后段处设置抽引孔,进行臭味气体抽引至涤气塔。涤气塔槽体可使用PP或FRP材质建造。本文由餐厨垃圾处理设备厂家郑州鼎力与您分享。